气流→ 一次空气处理→ 空调→ 二次空气处理→ 风机加压送风→ 净化空气供应管道→送风口→ 洁净室→ 灰尘（细菌）→ 回风管道→ 新鲜空气和一次空气处理。重复上述过程以达到纯化的目的。

　　灌装净化车间的技术参数

　　换气次数：100000级时10-15次/小时；10000班15-25次/小时；千次50-52次/小时；100层控制台截面风速为0.25-0.35m/s；

　　压差：主车间与相邻洁净室之间的压力为≥ 5pa；洁净室至不洁净区域≥ 10Pa；

　　温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

　　相对湿度：45-65%（相对湿度）；

　　噪音≤ 65dB（a）；

　　新风补充量：总送风量的20%-30%；

　　照度：≥ 300勒克斯。

　　结构材料

　　1.灌装净化车间的墙体、屋面材料一般采用50mm厚夹芯彩钢板和专用氧化铝型材进行净化。门是干净的封闭门，窗户是铝合金玻璃固定窗。

　　2.地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地面。

　　3.净化通风管采用镀锌钢板，采用“PEF”阻燃保温板保温。

　　灌装净化车间的运行操作：

　　净化车间运行前，需检查车间内回风口是否畅通，车间门是否关闭，车间内清洁度是否干净。检验合格后方可启动。

　　1.打开风机箱电源开关；

　　2.启动风机后，注意风机、空调是否正常运行；

　　3.启动后，观察净化车间和室外的压差表是否保持正压风量≥ 10Pa；

　　4.启动30分钟后，可正常工作；

　　5、清洁厂房停止运行前，工作人员要做好清洁工作；下班时关闭所有门和物流通道，同时打开紫外线杀菌灯约20-30分钟；

　　6.关闭风机箱电源开关；

　　7.操作员应检查所有电源开关是否关闭。